Alta denseca fandado de aluminio-argila grafita fandujo por indukta forno

Enkonduko: Grafitaj krisoloj povas esti proksimume dividitaj en kvar kategoriojn.
1.Pure grafita fandujo.La enhavo de karbono ĝenerale estas pli granda ol 99,9%, kaj ĝi estas farita el pura artefarita grafita materialo.Oni rekomendas nur uzi aliajn fornojn atente por elektraj fornoj.

2.Argila grafita fandujo.Ĝi estas farita el natura grafita pulvoro miksita kun argilo kaj aliaj ligiloj oksidiĝ-rezistemaj materialoj, kaj estas rotacie formita.Ĝi taŭgas por fabrikoj kun malalta laborkosto kaj malalta operacia indico.
3.Silicon-karburo grafita fandujo, rotacie formita.Ĝi estas farita el natura grafita pulvoro, silicio-karbido, aluminia rusto, ktp miksitaj kiel krudaj materialoj, spin-muldita, kaj aldonita kun kontraŭoksida tavolo.La funkcidaŭro estas proksimume 3-8 fojojn tiu de la argila grafita fandujo.La pogranda denseco estas inter 1,78-1,9.Taŭga por alta temperatura testa fandado, populara postulo.

4.La fandujo de grafito de silicio-karburo estas formita per izostatika premado, kaj la fandujo estas premata de izostatika premado.La funkcidaŭro estas ĝenerale 2-4 fojojn tiu de la rotacianta formita silicikarbura grafita fandujo.Ĝi estas la plej taŭga por aluminio kaj zinka rusto.Aliaj metaloj devas esti zorge elektitaj, kaj induktofornoj estu zorge elektitaj.Pro la alta kosto de izostatika premado, ĝenerale ne ekzistas malgranda fandujo.

Fornospecoj por krisoloj: kolaa forno, oleoforno, tergasa forno, rezista forno, mezfrekvenca indukta forno (bonvolu noti, ke la fanda efikeco de aluminio ne estas alta), biologia partikloforno, ktp. Taŭga por fandado de kupro, oro, arĝento. , zinko, aluminio, plumbo, gisfero kaj aliaj neferaj metaloj.Same kiel ne-fortaj acidaj kaj fortaj alkalaj kemiaĵoj kun malalta flueco, koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto.

Instrukcioj por uzo de grafita fandujo (bonvolu legi atente antaŭ uzo):
1.La fandujo estas stokita en ventolita kaj seka medio por eviti esti tuŝita de humideco.

2. La fandujo devas esti pritraktata zorge, estas strikte malpermesite faligi kaj skui, kaj ne ruliĝi, por ne damaĝi la protektan tavolon sur la surfaco de la fandujo.

3. Baku la fandujon antaŭe antaŭ uzo.La baka temperaturo estas iom post iom pliigita de malalta al alta, kaj la fandujo estas konstante turnita por permesi ĝin esti varmigita egale, forigi la humidon en la fandujo kaj iom post iom pliigi la antaŭvarmigan temperaturon al pli ol 500 (kiel antaŭvarmigo).Nedeca, kaŭzante la fandujon senŝeliĝi kaj krevi, ĝi ne estas kvalita problemo kaj ne estos resendita)

4. La fandula forno devas esti kongrua kun la fandujo, la supraj kaj malsupraj kaj ĉirkaŭaj breĉoj devas plenumi la postulojn, kaj la forna kovrilo ne devas esti premita sur la fandujo korpo.

5. Evitu rektan flaman injekton al la fandujo korpo dum uzo, kaj devus esti ŝprucita al la fandujo bazo.

6. Aldonante materialon, ĝi devus esti aldonita malrapide, prefere disbatita materialo.Ne paku tro multe aŭ tro strikte da aniza materialo, por ne krevigi la fandujon.

7. La fandujo-pinĉiloj uzataj por ŝarĝo kaj malŝarĝo devas kongrui kun la formo de la fandujo, por ne damaĝi la fandujon.

8. Plej bone estas uzi la fandujon senĉese, por pli bone peni ĝian altan rendimenton.

9. Dum la fandado, la eniga kvanto de la agento devas esti kontrolita.Troa uzo reduktos la servodaŭron de la fandujo.

10. Kiam vi uzas la fandujon, turnu la fandujon periode por ke ĝi varmigu egale kaj plilongigi la uzon.

11. Frapu malpeze kiam vi forigas skoron kaj kolaon de la internaj kaj eksteraj muroj de la fandujo por eviti damaĝon al la fandujo.

12. Uzo de solvilo por grafita fandujo:
1) Oni devas atenti aldonante la solvilon: la solvilon devas esti aldonita al la fandita metalo, kaj estas strikte malpermesite aldoni la solvilon al malplena poto aŭ antaŭ ol la metalo estas fandita: movu la fanditan metalon tuj post aldoni la fanditan. metalo.
2) Aliĝi metodo:
a.Solventoj estas pulvoro, groco, kaj metalalojoj.
b, la pogranda aplika nomo estas fandita en la centron de la fandujo kaj triono de la pozicio super la malsupra surfaco.
c.La pulvora fluo devas esti aldonita por eviti rektan kontakton kun la krisolmuro.d.Estas strikte malpermesite, ke la fluo estu disĵetita en la fandan fornon, alie ĝi korodos la eksteran muron de la fandujo.
e, La kvanto aldonita estas la minimuma kvanto specifita de la fabrikanto.
f.Post kiam la rafina agento kaj modifilo estas aldonitaj, la fandita metalo devas esti aplikita rapide.
g, konfirmu, ke la ĝusta fluo estas uzata.Fluo-erozio sur grafita fandujo Rafina modiferozio: La fluorido en la rafina modifo erozios la fandujon de la malsupra parto (R) de la ekstera muro de la fandujo.
Korodo: La fandujo glueca skorio devas esti purigita ĉiutage ĉe la fino de la deĵoro.Nereagita plimalboniĝo estos mergita en la skorio kaj difuza en la fandujon, pliigante la riskon de rafina difekto kaj erozio.Temperaturo kaj koroda rapideco: La reakcia rapideco de la fandujo kaj la rafina agento estas proporcia al la temperaturo.Pliigi la nenecese altan temperaturon de la aloja likvaĵo multe mallongigos la vivon de la fandujo.Korodo de aluminio-cindro kaj aluminia skorio: Por aluminia cindro enhavanta seriozan natrian salon kaj fosforan salon, la koroda situacio estas la sama kiel la supre, kio multe mallongigos la vivon de la fandujo.Erozio de la modifilo kun bona flueco: Kiam la modifilo kun bona flueco estas aldonita, la fandita metalo devas esti movita rapide tiel ke ĝi ne povas kontakti kun la potkorpo.

13. Grafita Crucible Slag Purigada Ilo: La ilo estas rondeta kun kurbeco simila al la interna muro de la poto uzata.Unua forigo: Post la unua hejtado kaj uzo, la forigo de la produktita skorio estas la plej grava.La skorio produktita unuafoje estas sufiĉe mola, sed post kiam ĝi estas forlasita, ĝi fariĝas ekstreme malmola kaj malfacile forigebla.Puriga Tempo: Dum la fandujo ankoraŭ estas varma kaj la skorio estas mola, ĝi devas esti elpurigita ĉiutage.